吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面(mian)(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。