小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結(jie)構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。