吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收集和(he)回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收集系(xi)(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料收集并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。