小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的(de)應用有(you)以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附(fu)著(zhu)力和(he)(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)(zeng)加金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。