大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力(li)的作(zuo)用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和回(hui)收三(san)個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。