吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)(qing)(qing)理、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和處理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。