大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下(xia)被投射(she)出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)(ke)以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。