吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋丸物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈(jing)度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼(ji)工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產效率。