吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心(xin)(xin)力(li)的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主(zhu)要包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)(fei)料(liao)收集(ji)并回(hui)(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。