小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)利用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)(ji)和(he)回收三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)(ji)(ji)并回收，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結(jie)構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。