吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原(yuan)理(li)
吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到金(jin)屬(shu)板材表(biao)(biao)面(mian),通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用(yong),從而去(qu)除(chu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。
1. 拋(pao)(pao)丸器:拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心組成部(bu)分(fen),它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉,拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被(bei)投射出來。
2. 吊鉤:金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部,待拋丸(wan)完成(cheng)后,通(tong)過滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。
3. 室內(nei)清潔系(xi)統:工件(jian)表(biao)面清潔系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen),通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou),提(ti)高(gao)資源利(li)用效率。
產品分類
根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同,吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機:工件(jian)通過連續式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song),快速連續拋(pao)丸,適用(yong)于產量較大的生產線。
吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)
吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業,常(chang)見的(de)應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面:
1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面:吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質,提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。
2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng):在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前,需(xu)要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li),以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。
3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度:通過拋丸機處理,可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙度,提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性,減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的風險。
4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu):拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)(gong)序(xu),如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等(deng),提高生產效率。