吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產效率。