小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結(jie)構和工(gong)作方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工(gong)件通(tong)過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提(ti)高(gao)金屬表(biao)面的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。