大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)。