大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結(jie)構和(he)工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以(yi)增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材(cai)可(ke)以(yi)直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率。