吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通(tong)過真空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。