吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高(gao)金屬表面(mian)的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。