小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的(de)金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。