吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)(xi)統：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。