吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去(qu)除表面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率。