吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板材表面，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)(xin)力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬(shu)表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。