大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有(you)效清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度(du)(du)，提高涂層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率。