大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統主要(yao)包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生產效率。