小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過(guo)真空廢料收集系(xi)統將拋丸后的廢料收集并回收，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后繼(ji)工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。