吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)(dong)系統(tong)帶動(dong)(dong)拋(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心力(li)的(de)作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表面粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率(lv)。