大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空(kong)廢料(liao)收集系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效(xiao)率。