大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)(biao)面(mian)，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率。