小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用(yong)(yong)，從而去除(chu)表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料收(shou)集并(bing)回(hui)(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減(jian)少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。