吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的(de)(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送(song)至(zhi)下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主(zhu)要包(bao)括清理、收集和回收三個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)(fei)料收集并回收，提高資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用有以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率。