大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效率。