大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收集(ji)和回收三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回收，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理(li)(li)金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面進行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以(yi)提(ti)高涂層的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。