小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它(ta)包括拋丸輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)(liao)在(zai)離心(xin)力(li)的(de)作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送帶系(xi)統輸(shu)(shu)送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。