吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力(li)的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬表面的純凈度和(he)(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金(jin)屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。