大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱(re)處理等，提高(gao)生產效率。