吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸物料(liao)(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件(jian)通(tong)過連續式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提(ti)高生產效率(lv)。