吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核(he)心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集和(he)回收三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。