吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和回收三(san)個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。