大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主(zhu)要包括清理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收集并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)(de)(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。