小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用(yong)下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包(bao)括(kuo)清理、收集和(he)回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋(pao)丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收集并(bing)回(hui)收，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可以(yi)直接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。