吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料的(de)(de)沖(chong)擊(ji)和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗(cu)(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效率。