大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸機的(de)(de)核(he)心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料在離心力(li)的(de)(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。