大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅(qu)動系統帶動拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料(liao)在離心力的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部(bu)分(fen)，通過真空廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。