小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式拋丸機的(de)核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用下(xia)被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的(de)結(jie)構(gou)和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進(jin)入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)等，提高(gao)生產效率(lv)。