吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通(tong)(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金屬(shu)表面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處理等，提高(gao)生(sheng)產效(xiao)率(lv)。