吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率。