小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效(xiao)率。