大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收集和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。