大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表(biao)面清潔系統主要(yao)包括清理、收集和回收三個部分，通過真空(kong)廢料收集系統將拋丸后的(de)廢料收集并回收，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統(tong)輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率。