吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金(jin)屬板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。