吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生產(chan)效(xiao)率。